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1、濟南模具加工廠談模具潤滑前應將所潤滑的部位用潔凈的棉紗擦干凈,清除鐵沫等雜質(zhì),然后用專用工具涂潔凈的鈉基潤滑脂或頂桿潤滑劑潤滑,以免潤滑部位有雜質(zhì)充當研磨砂影響模具使用精度,潤滑時應均勻涂一層薄油膜,特別是靠近成型部位的潤滑點要用棉紗將潤滑脂滲透后涂一層很薄的鈉基潤滑脂以免擠出污染塑件。
2、濟南模具加工廠分析導柱、導套定位鎖面的潤滑首先應將柱與套定位鎖面分別用棉紗擦干凈,然后用毛刷(潔凈的)蘸少量潔凈的潤滑脂均勻涂一層油膜。
3、濟南模具加工廠提醒大家頂塊、頂桿、復位桿類潤滑應用潔凈的毛刷蘸少量潔凈的潤滑脂均勻涂一層油膜。
4、濟南模具加工廠總結(jié)成型部位頂桿頂塊的潤滑要用少量的頂針潤滑油潤滑,抽芯滑塊部位的潤滑要將抽芯滑塊抽出,將抽芯滑塊滑動部位以及對應的滑動槽用潔凈的棉紗擦干凈后分別將塊及槽涂一層均勻薄油膜后,將抽芯滑塊安裝到限位。以防斜導柱折斷事故發(fā)生。
5、濟南模具加工廠談到模具的分型面及模板面研合面應用煤油或工業(yè)丙酮將分型面及模板面上的料沫,冷料絲、鐵渣、灰漬、污垢等雜質(zhì)擦拭干凈。
6、濟南模具加工廠總結(jié)模具的限位螺釘、限位桿、限位導柱上的限位盤、鎖模器以及順序開模機構(gòu)的銷釘、螺栓,頂塊上的頂桿應保持齊全緊固。冷卻水道及水咀的檢修排除阻塞物及水垢等雜物,必要時用鹽酸蝕通水道后用空氣壓縮機吹凈雜質(zhì)并作水壓試驗達到無漏且水道暢通無阻。模具上銘牌標識齊全、清晰明了。
7、濟南模具加工廠分析對于頂出機構(gòu)(如桿、塊、孔、槽等),模板面、分型面、研合面和抽芯機構(gòu),導向定位機構(gòu),澆注系統(tǒng)、熱流道系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)以及鑲塊和成型部位的起刺點、銹點碰傷、劃傷處以及被鉚或擠壓部位,用銼或油石、水砂紙等工具檢修平整,順光去除。