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濟(jì)南注塑加工廠憑借多年的注塑加工經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)注塑加工時(shí)遇到的各種問題可以制定出詳細(xì)準(zhǔn)確的解決方案，今天我們來說的是一個(gè)在注塑加工時(shí)出現(xiàn)比較普遍的問題，那就是注塑加工件龜裂應(yīng)該如何解決。首先我們需要知道產(chǎn)生的主要原因是由于應(yīng)力變形所致。主要有殘余應(yīng)力、外部應(yīng)力和外部環(huán)境所產(chǎn)生的應(yīng)力變形。

一、殘余應(yīng)力造成的龜裂：

1.由于直澆口壓力丟失最小，所以，假如龜裂最主要發(fā)生在直澆口鄰近，則可考慮改用多點(diǎn)分布點(diǎn)澆口、側(cè)澆口及柄形澆口方法?！?

2.在保證樹脂不分化、不劣化的前提下，恰當(dāng)進(jìn)步樹脂溫度能夠下降熔融粘度，進(jìn)步流動(dòng)性，一起也能夠下降打針壓力，以減小應(yīng)力?！?

3.通常情況下，模溫較低時(shí)簡(jiǎn)單發(fā)生應(yīng)力，應(yīng)恰當(dāng)進(jìn)步溫度。但當(dāng)打針?biāo)俣容^高時(shí)，即便模溫低一些，也可減低應(yīng)力的發(fā)生。

4.打針和保壓時(shí)刻過長(zhǎng)也會(huì)發(fā)生應(yīng)力，將其恰當(dāng)縮短或進(jìn)行Th次保壓切換作用較好。

5.非結(jié)晶性樹脂，如AS樹脂、ABS樹脂、PMMA樹脂等較結(jié)晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等簡(jiǎn)單發(fā)生剩余應(yīng)力，應(yīng)予以留意。

二、外部應(yīng)力引起的龜裂，這里的外部應(yīng)力，主要是因設(shè)計(jì)不合理而造成應(yīng)力集中，特別是在尖角處更需注意。

三、外部環(huán)境引起的龜裂，化學(xué)藥品、吸潮引起的水降解，以及再生料的過多使用都會(huì)使物性劣化，產(chǎn)生龜裂。